業務案内-Business-

ゴム金型設計、製作

  • ラバーインジェクションモールド
  • コンプレッションモールド
  • 自動車用金型
  • オ-トバイ用金型
  • 電子部品用金型
  • 医療用金型
  • その他

内容

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設計 2D CAD/CAM
3D CAD/CAM
製作 マシニングセンター、NC旋盤、汎用旋盤、汎用フライス、放電
組立 研磨
その他 ■ブラスト(サンドブラスト/ガラスビーズ/その他全般)
■メッキ(Crメッキ/テフロン処理/その他全般)
■焼入れ
*表面処理に付きましては、お客様のニーズに応えるべく、
その他にも各種処理を取り扱っております。
ご要望、疑問等ございましたら、詳細はお問い合わせ下さい。

当社金型が使用され、ゴム製品となる一例

自動車、オートバイ関連製品は、取り扱う仕事の半分以上であり、ほとんどがシール特性が要求される精密機能部品です。
シール製品は外観部品ではないので、通常目にする事は、ほぼありませんが機能部品の中で最も重要で価値があります。

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加工技術

基本的な面相度に関しまして

実績として、S50C→1.2S NAK系材→0.8S を基本ベースとして上げています。
(鏡面磨きRa0.1以下も対応可能ですが、形状、取数にもよりますので、ご要望等はご相談下さい)

マシニングセンター

ヘール加工によって、場合によっては磨きレスで品質規格をクリアする技術があります。(寸法、外観、面相度)
使用する刃物、コレット等の工具は自社社員が作成し、行っております。
※形状によっては刃物作成を協力工場へ委託します。

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旋盤

S45C材、NAK55材で有れば旋盤加工後の状態で面相度を出しております。
当然、磨きによって、更に品質を上げることが可能です。

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放電

■加工ストローク
最大ワーク重量:800kg、最大電極重量:50kg、最大電極径:φ125mm(A・T・C動作時)
社内独自の加工方法、手法にて、寸法のバラつき等も少なくし、高品質を実現しております。
お客様に大変高い評価を頂いております。スーパースパークⅡ加工により、従来より大幅に加工時間短縮を可能にしました。

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磨き・組立

人の手によって作業されます。
モノにもよりますが、鏡面まで対応実績があります。
目視検査、寸法検査、面相度検査等、お客様の品質規格に適応しているか、最終検査を行う工程でもあります。

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